一同了解一下點焊機焊接時飛濺原因及解決方法
飛濺在點焊中經(jīng)常出現(xiàn)的狀況，少量的飛淺不影響焊接強度，對焊接外觀要求比較高的可選用中頻逆變點焊機或儲能點焊機。飛濺太大會形成壓痕過深，會形成焊核強度顯著下降。下面一同了解一下焊接時飛濺原因及解決方法。
焊接時的飛濺有兩種，即初期飛濺和晚期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間發(fā)生的。其主要原因是因為予壓時刻太短或焊件外表不清潔及壓力小所形成的。晚期飛濺是在通電晚期發(fā)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時刻太長，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下現(xiàn)已包不住了，而形成液體金屬的外溢。
焊接時飛濺的解決方法：針對以上現(xiàn)象先記下已有焊接參數(shù)做規(guī)范，別離測驗調(diào)小焊接電流，焊接壓力，及通電時刻，這三項每調(diào)小一項就先進行試焊，確認沒有作用再調(diào)小其他兩項的焊接參數(shù)。一定要確保在調(diào)小其間的某一項參數(shù)后其他兩項參數(shù)都是原值。在確認三項都調(diào)小過仍是不行時，可測驗同時調(diào)小兩項或三項參數(shù)。